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液壓矮式開口機的使用時注意事項及其標準
1 KD—Ⅱ型全液壓矮式開鐵口機
一、 操作注意事項
1、 使用開口機開鐵口時,只能使用2臺液壓泵,否則,會造成油 溫急劇上升;
2、 油箱內液壓油溫度不能高于60℃,否則會使液壓元件的密封失效,高爐液壓鑿巖機不能正常工作;
3、 液壓鑿巖機、旋轉機構、行走軌梁前端部的衛生每班搞干凈, 以清至設備土建基礎上表面為準;
4、 開鐵口時應開液壓鑿巖機的旋轉,在遇到阻力時再開振打,嚴 禁先開振打再開旋轉,這樣可能會將鉆桿卡死。在開鐵口時遇到阻力較大時,嚴禁強行開口,這樣可能會鉆桿扭斷或扭成螺旋狀,甚至損環液壓巖機;
5、 開口后要退回原位時,先要將液壓鑿巖機退回最后端,且退回 的速要調至最大,以免鐵水燒壞液壓鑿巖機;
6、 開口機退回原位的運動,回轉油缸速度應調至最大,中途和原 位時不能突然制動停車,開口機退至原位時應緩慢停車;
7、 開口時鋼釬卡住退不出時,盡量不要使用振打,更不能使用大 車強行退鋼釬;開鐵口遇大噴濺時,不能采用不退鋼釬的方法擋渣防大噴;
8、 出鐵口時,應每隔5分鐘對開口機的立柱、油缸、油管進行打 水冷卻,使用開口捅鐵口前與捅完鐵口時應將開口機各部位打濕;
9、 換鉆桿及其它時候嚴禁使用振打,只能使用扳手固定反轉更換
三、高爐液壓鑿巖機的技術標準
1、 液壓油清潔度應達到NAS10級。
2、 液壓系統工作壓力鑿巖機為13MPa,其余部件壓力為16MPa。
3、 旋轉機構的轉臂與端蓋、立柱軸向間隙保證在0.5~1㎜。
4、 驅動裝置液壓馬達軸向間隙保證在2~3㎜之內,安裝后,手動液 壓馬達不得有卡阻和重輕現象。
5、 驅動裝置內的支承輪安裝后左右間隙保證在1㎜之內。
6、 車輪組件軸與軸端擋蓋應保持0.5~1㎜軸向間隙。
7、 緩沖器的預緊力為488公斤。
一、 操作注意事項
1、 使用開口機開鐵口時,只能使用2臺液壓泵,否則,會造成油 溫急劇上升;
2、 油箱內液壓油溫度不能高于60℃,否則會使液壓元件的密封失效,高爐液壓鑿巖機不能正常工作;
3、 液壓鑿巖機、旋轉機構、行走軌梁前端部的衛生每班搞干凈, 以清至設備土建基礎上表面為準;
4、 開鐵口時應開液壓鑿巖機的旋轉,在遇到阻力時再開振打,嚴 禁先開振打再開旋轉,這樣可能會將鉆桿卡死。在開鐵口時遇到阻力較大時,嚴禁強行開口,這樣可能會鉆桿扭斷或扭成螺旋狀,甚至損環液壓巖機;
5、 開口后要退回原位時,先要將液壓鑿巖機退回最后端,且退回 的速要調至最大,以免鐵水燒壞液壓鑿巖機;
6、 開口機退回原位的運動,回轉油缸速度應調至最大,中途和原 位時不能突然制動停車,開口機退至原位時應緩慢停車;
7、 開口時鋼釬卡住退不出時,盡量不要使用振打,更不能使用大 車強行退鋼釬;開鐵口遇大噴濺時,不能采用不退鋼釬的方法擋渣防大噴;
8、 出鐵口時,應每隔5分鐘對開口機的立柱、油缸、油管進行打 水冷卻,使用開口捅鐵口前與捅完鐵口時應將開口機各部位打濕;
9、 換鉆桿及其它時候嚴禁使用振打,只能使用扳手固定反轉更換
三、高爐液壓鑿巖機的技術標準
1、 液壓油清潔度應達到NAS10級。
2、 液壓系統工作壓力鑿巖機為13MPa,其余部件壓力為16MPa。
3、 旋轉機構的轉臂與端蓋、立柱軸向間隙保證在0.5~1㎜。
4、 驅動裝置液壓馬達軸向間隙保證在2~3㎜之內,安裝后,手動液 壓馬達不得有卡阻和重輕現象。
5、 驅動裝置內的支承輪安裝后左右間隙保證在1㎜之內。
6、 車輪組件軸與軸端擋蓋應保持0.5~1㎜軸向間隙。
7、 緩沖器的預緊力為488公斤。
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